玩具吸塑包装对产品有哪些好处呢？
食品包装的选择必须要严谨，要符合食品包装特性需求，同时还要提高食品包装美观性。通过使用玩具吸塑包装就能满足产品包装具体要求，而且还能带来下面这些好处和优势。
1、食品产品得到保护
之所以食品可以使用玩具吸塑包装进行包装，主要原因就是这种材料包装安全可靠性很高，符合健康环保要求。同时稳定性很强质量可靠，在各种环境下都不用担心破损的问题，还具有防潮防油的效果，避免食品腐败。

2、提高产品包装美观性
通过使用玩具吸塑包装来包装食品就能让食品外包装整体美观性更强，尤其是这种材料是透明材质，直接通过外包装就能观察食品内部具体情况，让消费者可以非常清楚的了解这种食品的特点，从而吸引消费者购买提高产品市场辨识度。

3、不会对产品造成伤害
玩具吸塑包装针对各种不同形状类型特点的食品都能有效进行包装，尤其是这种包装材料比较轻，运输储存管理非常方便和简单。在运输途中不用担心出现破损等问题，包装箱内不需要使用其他缓冲材料，有效降低成本。

玩具吸塑包装尺寸及公差详解
玩具吸塑包装尺寸的得来可分为三种：按照客户样品复制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制，故形状多不规则，图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出，故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见，一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品，尺寸偏差才不会很大。
一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有：

1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模复制子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度就会越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。

以上原因中，d一条是造成尺寸公差的主要原因，但因模具可以修改校正，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。

需要特别说明的是，材料厚度比成品厚度小两个号(0.05mm)。虽说存在当成品表面积比材料表面积大得多时，成品的厚度会比材料的厚度小得更多，成品表面积比材料表面积大得多，成品的厚度会比材料的厚度小得多这些现象，但总体上来说，一般差距为0.05mm。吸塑是很明确的“量体裁衣”的产品，如要尺寸合适，必须取实物来试装。